〈導入事例〉マスセット様｜吉川鐵工株式会社（公式ホームページ）

マスセット株式会社様（東京都足立区）

「子どもの安全」を技術で守る～異種材料接合におけるバリ（ささくれ）ゼロへの挑戦～

　成形合板とスチールパイプを組み合わせた「幼児用椅子」の製造において、木材へのダメージと、それに伴う検品・修正負荷に課題を抱えていらっしゃったマスセット株式会社様。

　「子どもたちの笑顔のそばに寄り添い続ける『モノ』をつくる」ため、素材への攻撃性が低い当社のリベッティング・マシンを採用いただき、品質と生産性の両面から改善をサポートいたしました。

導入企業紹介

マスセット株式会社（東京都足立区）

「子どもたちが笑顔になるその瞬間が大好きです。
だからこれからもずっと子どもたちの笑顔のそばに寄り添い続ける『もの』をつくります」

　この温かいビジョンのもと、幼稚園・保育園向けの教育設備や遊具を通じて、子どもたちの成長を支え続けるマスセット株式会社様。

　同社が掲げる品質方針

─「世界中の子ども達に、環境に優しく、安全で高品質の製品を提供し社会に貢献します」─

　この言葉に嘘のないモノづくりを実践するために、製造現場では常に妥協のない改善が続けられています。今回、同社の主力製品である「幼児用椅子」の製造工程において、当社のリベッティング・マシン（カシメ機）が採用されました。導入の背景には、子どもたちの安全を第一に考える、マスセット様の強い想いがありました。

異種材料接合の課題：木材へのダメージは許されない

成型合板(背・座板)とスチールパイプ(フレーム)の締結工程

温もりのある「木材」×強度の高い「金属」

　この異なる素材を確実に接合するために、これまではリベットセッターによる「直圧カシメ」が行われていました。しかし、強い圧力を一気にかける従来工法には課題がありました。それは、リベット周辺の木材に発生する「バリ（ささくれ）」です。「安全で高品質の製品を提供する」という品質方針において、子どもたちの肌を傷つける恐れのあるバリは決して看過できません。そのため、これまではカシメ後に手作業でバリを除去・修正するという、多大な労力と時間をかけた後工程によって品質を維持されていました。

直圧プレスで生じるバリによる安全性リスク＋後工程の作業者負担

素材を傷めない低負荷締結との出会い

リベッティング・マシン US-36

そんな折、販売店様からの紹介をきっかけに当社のリベッティング・マシンを知っていただきました。

採用の決め手となったのは、「素材に負荷をかけない加工特性」です。

当社のリベッティング工法は、リベットの先端部分のみを局所的にコントロールし、優しく転造(塑性変形)させて形を作ります。木材のようなデリケートな素材であっても、過度な負荷をかけずに金属リベットを締結できるため、まさに

「木材×金属」の異種材料接合に最適な選択肢でした。

多品種対応と作業性を両立する、独自の「懐の深い」カスタマイズ仕様

対象となる「幼児用椅子」には、大小さまざまなサイズ展開に加え、背もたれの形状や脚の角度が異なる多種多様なラインナップがあります。これらを1台で製造できるよう、サイズの大きな椅子でも機械本体と干渉しないよう、標準機よりも「懐（ふところ）」を深く設計したカスタマイズ仕様をご提案しました。この仕様により、立体的でサイズが異なる製品であってもスムーズに取り回すことが可能になります。結果として、製品ごとに設備を使い分けることなくこの1台に集約でき、工場の省スペース化と効率的な多品種生産を同時に実現しました。